Nosso principal objetivo é manter a satisfação do cliente sempre nos níveis mais altos, graças ao feedback que vai desde o controle de qualidade de aceitação do material até o gerenciamento de processos para os clientes. Realizamos análises espectrais, de micro e macroestruturas, testes de rigidez, tensão e verificações dimensionais 3D em nossos laboratórios equipados com instalações avançadas de teste e inspeção de materiais. Realizamos auditorias T-card de processos internos com sistemática, bem como monitoramentos internos e de fornecedores com nossos auditores certificados pela VDA.

Os moldes e as ferramentas necessárias para a unidade de produção são transferidos pela unidade metodológica de máquinas CNC por um software de desenho assistido por computador (CAD/CAM) e o processo é concluído com a realização da produção de molde-ferramenta nos balcões de trabalho.

Nossa fábrica tem capacidade de manipulação de metal quente de 12.000 t/ano, equipada com prensas de fricção de 12.000 t e martelos gravitacionais. Ela  produz peças de aço carbono e ligas em diversos tamanhos e formatos, pesando de 0,25 kg até 20 kg.

Em primeiro lugar, o processo de tratamento de superfície que inclui desengorduramento, lixamento e colagem é aplicado através do nosso parque de máquinas de última geração.Em seguida, as peças de borracha-metal passam pelo processo de vulcanização sob os parâmetros pré-definidos de pressão, temperatura e tempo, seguido pelos processos de desbaste e marcação. Como etapa final, verificações dimensionais e visuais são aplicadas para deixar as peças prontas para embalagem e envio.